聚四氟乙烯的燒結(jié)過程是由升溫、保溫、降溫三個階段組合而成。擠壓成型是將聚四氟乙烯樹脂加入了擠壓機的料腔中加壓,擠入口模使它形成密實的管材、棒材等等的制品,然后經(jīng)燒結(jié)、冷卻制成了具有一定規(guī)格的產(chǎn)品,擠壓成型的特點在于可連續(xù)成型,是模壓成型工藝的連續(xù)化。等壓成型又稱為液壓成型,用于制造體積較大的PTFE的套筒、貯槽、半球殼體、大圓板、塔柱、圓管和用于切削大張薄板的大毛坯、方坯等,也可制造整體的內(nèi)襯PTFE復合結(jié)構(gòu)的三通彎頭、導流管等形狀復雜的制品。
聚四氟乙烯的機械性質(zhì)較軟,具有非常低的表面能。
1.耐高溫:長期使用溫度200~260度;
2.耐低溫:在-100度時仍柔軟;
3.耐腐蝕:能耐王水和一切有機溶劑;
4.耐氣候:塑料中的老化壽命;
5.高潤滑:具有塑料中小的摩擦系數(shù)(0.04);
6.不粘性:具有固體材料中小的表面張力而不粘附任何物質(zhì);
7.具有生理惰性;優(yōu)異的電氣性能,是理想的C級絕緣材料,報紙厚的一層就能阻擋1500V的高壓;比冰還要光滑。
PTFE等壓成型具有設(shè)備簡單、投產(chǎn)快、模具結(jié)構(gòu)簡單操作方便、制品受壓均勻、質(zhì)量好、節(jié)約樹脂等特點。模壓成型是PTFE常用的方法,一些形狀簡單的制品如板、棒、套管、薄膜毛坯、墊板等都可用模壓成型。模壓成型方法基本上包括混料、預(yù)成型、燒結(jié)、冷卻四步組成。即在室溫下使聚四氟乙烯成型成密實的預(yù)成型品,加熱到熔點以上,使其由結(jié)晶相轉(zhuǎn)變?yōu)闊o定形相,形成密集、連續(xù)、透明的彈性體,在通過降溫轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶相的過程。